Экструдированный пенополистирол

Широкое применение в строительстве в качестве утеплителя получили синтетические полимеры. Один из их представителей – пенополистирол – в зависимости от способа производства, бывает вспененным (EPS) или экструдированным (XPS). Второй тип материала производят методом экструзии – путём продавливания расплавленного полистирола через формующее отверстие. При этом меняется структура полимера. Полученный мелкоячеистый материал однородной структуры с увеличенной плотностью обладает отличными теплоизоляционными качествами, влагоустойчив, морозостоек, отличается малым весом. По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг/м3).

Самой важной характеристикой для утеплителя является его теплопроводность: чем этот показатель ниже, тем меньше теплопотери. Низкая теплопроводность экструдированного пенополистирола (0,028 Вт\мК) обуславливает его широкую сферу применения: от теплоизоляции фундаментов и цокольных этажей до фасада и кровли, используется в обустройстве «тёплых» полов. Также этот утеплитель применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог, снижая промерзание грунтов и, как следствие, их вспучивание. Материал используется в теплоизоляции спортивных площадок и ледовых арен, изоляции холодильных установок. Пенополистирол служит дополнительным слоем гидроизоляции, что очень важно для переувлажненных типов грунтов.

Преимущества экструзионного пенополистирола (XPS) в сравнении с обычным пенопластом (ПС):

• Низкий показатель водопоглощения. При длительном нахождении XPS в воде её поглощение не превышает 0,4 % (по объёму), у ПС – за этот же период – 4 %.
• Хорошая механическая прочность на сгиб (до 1 Мпа) и сжатие (до 0,5 Мпа), у пенопласта эти показатели существенно ниже.
• Огнеупорность – здесь материалы равны, они относятся к горючим материалам группы Г3-Г4. Введение в основу антипиренов (веществ, ускоряющих затухание) не гарантирует их полной пожаробезопасности. 
• Усадка утеплителя – эта проблема многих материалов в меньшей мере касается XPS, а вот пенопласт по этой причине не применим в системах теплых полов.
• Экструдированный пенополистирол более устойчив к воздействиям внешней среды. Но и стоимость этой теплоизоляции в 3 раза выше, чем обычного пенопласта.
• К недостаткам экструзионного пенополистирола относится в 5 раз более низкая паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па), чем у традиционного пенопласта, что повышает требования к вентиляции дома, утепленного таким материалом.
   

Основной сферой применения экструдированного пенополистирола в строительстве являются работы по утеплению фундамента. 

Утепление фундамента при помощи плит из этого материала сглаживает перепады температур, исключает возможность образования конденсата и промерзания. При этом уменьшается влажность в подвале и на цоколе, улучшается жилой микроклимат, экономятся средства на обогрев помещения. Теплоизоляция фундамента также способствует увеличению срока службы здания. Особенно это важно для мелкозаглубленных ленточных фундаментов, не обладающих достаточным запасом прочности.

Этапы горизонтального утепления фундамента плитного и ленточного типа:

• Используется лист пенополистирола толщиной до 10 см.
• Площадку расчищают от грунта, выравнивая дно. Основание засыпают песком, тщательно утрамбовывают.
• Сооружается временная опалубка, заливается слой бетона, армирование не проводится.
• На застывший бетон укладываются плиты, сверху для гидроизоляции – толстая пленка.
• Вновь сооружают опалубку, теперь с армированием, заливают фундамент.
• После застывания конечного слоя снимается опалубка и производится дополнительная теплоизоляция боковых стенок.

Пенополистирол служит дополнительным слоем гидроизоляции, что очень важно для переувлажненных типов грунтов. Желательно утеплять фундамент во время строительства, такие работы лучше делать сразу после снятия опалубки. Намного облегчается процесс, повышается безопасность, количество земляных работ минимизируется.