Газоблок для перегородок Стоунлайт
Блоки СТОУНЛАЙТ иначе называют "газоблоки" или "блоки из газобетона". Газоблок ещё именуют газосиликатом и он является одним из самых актуальных строительных материалов, который используется для возведения стен, а также перегородок в малоэтажном строительстве. Блоки для перегородок СТОУНЛАЙТ - это специфический вид бетона, а именно пористый бетон. Его изготавливают путем смешивания таких составляющих, как цемент, кварцевый песок, вода, известь. В качестве газообразователя добавляют алюминиевую пудру. При взаимодействии этих компонентов идёт реакция с выделением водорода, который и «вспучивает» смесь. Очень важным моментом для качества газобетона является использование высококачественного сырья, а также соблюдение технологии производства.
Использование блоков для перегородок СТОУНЛАЙТ - это правильный выбор, если Вы хотите возводить межквартирные, а также межкомнатные перегородки. И вот почему: они позволяют экономить объем помещения, обладают хорошей звукоизоляцией, теплоизоляцией, пожароустойчивостью. Также, по своим свойствам газобетон более экономичен, чем другие материалы для строительства. Экономическая эффективность использования газобетона СТОУНЛАЙТ такова, что он примерно на 30% более эффективен, чем кирпич.
Рассмотрим более детально преимущества газобетона СТОУНЛАЙТ:
- Теплоизоляция. Блок для перегородок СТОУНЛАЙТ имеет пористую структуру и это обеспечивает его теплоизоляционные свойства. Конструкция из газоблока в 3-5 раз теплее, чем из кирпича. Энергозатраты в процессе эксплуатации снижаются на 25-30%.
- Обрабатываемость. Газоблоки легко поддаются обработке, их можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать. В стены легко забиваются гвозди, вкручиваются шурупы. Вы также при этом можете использовать обычные инструменты, которые используют для обработки древесины.
- Прочность. Блоки для перегородок СТОУНЛАЙТ имеют конструктивную прочность класса от B 1,5 до В 3,5.
- Пожаробезопасность. Газоблоки СТОУНЛАЙТ имеют высокую огнестойкость, это негорючий материал, соответствует первой степени огнестойкости.
- Морозостойкость. Степень морозостойкость блоков СТОУНЛАЙТ высокая, что связно с капиллярно-пористым строением.
- Экологичность. Содержание радионуклидов в блоках для перегородок СТОУНЛАЙТ достаточно низкое.
- Звукоизоляция. Блоки для перегородок СТОУНЛАЙТ имеют высокую степень защиты от шума.
- Быстрота и экономичность монтажа. Малый удельный вес газобетона, большие геометрические размеры блоков, в сравнении с кирпичом, позволяют в несколько раз снизить издержки на транспортировку, подачу блоков на рабочие места и укладку в конструкции зданий. Стена из газобетона в 4-5 раз снижает нагрузку на фундамент (1 квадратный метр кирпичной стены весит более тонны, газобетона – 150-200 кг) и, как следствие, строение можно сооружать на упрощенном фундаменте, что приводит к значительной экономии бюджета.
Модельный ряд газоблока для перегородок Стоунлайт
| Страна производитель | Украина |
| Тип | Газобетонный блок |
| Тип блока | Пористый |
| Плотность | 400.0 (кг/м3) |
| Прочность на сжатие | 2.0 (МПа) |
| Цвет | Серый |
| Размеры газобетонных блоков (мм) | 75*200*600; 100*200*600; 120*200*600;150*200*600 |
Выгоды газоблока для перегородок Стоунлайт
Звукоизоляция
Легкообрабатываемость
Теплоизоляция
Экология
Использование газоблока для перегородок Стоунлайт
Чтоб производить укладку блоков для перегородок СТОУНЛАЙТ, первое, что нужно подготовить - это основу. Далее важный момент — это правильно выполнить гидроизоляцию, использовав раствор для гидроизоляции. Для кладки блоков для перегородок используют клеевой раствор, обязательное условие - нанесение должно быть тонкослойным. Важно отметить, что клеевую смесь нужно готовить исключительно по инструкции производителя.
Второй этап укладки газоблоков СТОУНЛАЙТ состоит в том, что необходимо по слою гидроизоляции укладывать слой раствора цементно-песчаного, толщина его от 10 до 15 миллиметров, на этот слой необходимо установить угловые блоки первого ряда. Важно, чтоб работа была точной, между этими блоками натягивается контрольный шнур. Далее производится укладка остальных блоков первого ряда. Правильность положение можно проверить, используя уровень.
Третьим этапом, используя кельму или же зубчатый шпатель, равномерным слоем наносится клеевая смесь на обе поверхности блоков - горизонтальную и вертикальную - толщиной 1 - 3 мм. Оставшиеся промежутки, которые не будут заполняться - это между пазом и гребнем, а также между захватными карманами для рук.
Выложив первый ряд блоков, производят кладку второго ряда. Нанеся клей на блок, его нужно с наибольшей точностью установить по месту, контролируется его положение уровнем, корректировка производится резиновым молотком. Главная особенность укладки блоков в том, что необходимо добиться того, чтоб все швы были максимально заполнены, но не превышали толщины в 3 миллиметра. Кладку нужно вести с перевязкой в полблока. Следующие ряды блоков укладываются в соответствии с рекомендациями, приведенными выше.
