Газоблок для стін Стоунлайт

У наш час не обійтися без використання газоблоку, це дуже вигідний будівельний матеріал за багатьма характеристиками. Блоки для стін (газоблоки) СТОУНЛАЙТ, які мають структуру «паз-гребінь» з захватними кишенями, призначені для побудови несучих стін. Також їх використовують для заповнення монолітного каркасу. 

Переваги газоблоку паз-гребінь:

• сама система паз-гребінь виконує функцію направляючого, а за вертикальним швом - функцію «теплового замку»;
• можна не наносити клей на вертикальні шви кладки;
• захватні кишені полегшують процес кладки, і в тому числі перенесення блоків при будівництві. 

Газобетонні блоки СТОУНЛАЙТ, які мають гладку поверхню, використовують як стінові матеріали для кладки зовнішніх і внутрішніх стін будівель різного призначення і різної конфігурації, а також сходів, перекриттів і перемичок. Блоки для стін незамінні при реконструкції існуючих будівель.

Висока розмірна точність геометричних параметрів стінових блоків мінімізує роботи з обробки. Варто звернути увагу, що блоки ПАЗ-ГРЕБІНЬ встановлюються тільки на розмір, який є їх товщиною. Наприклад, у варіанті 200х300х600 блок може бути змонтований в стіні виключно на товщину 300мм. Блоки легкі, мають пористу структуру, що дозволяє матеріалу «дихати», тому повітря в будинку буде свіжим завжди. Побудувати будинок з газоблоку Стоунлайт буде просто і швидко, блок за розмірами значно більший, ніж цеглина.

Варто відзначити позитивні якості газоблоку СТОУНЛАЙТ:

• Теплоізоляція. Блок для стін СТОУНЛАЙТ має пористу структуру і це забезпечує його теплоізоляційні властивості. Конструкція з газоблоку в три-п'ять разів тепліша, ніж із цегли. Енерговитрати в процесі експлуатації знижуються на 25-30%. 
• Оброблюваність. Газоблоки легко піддаються обробці, їх можна пиляти, стругати, свердлити, фрезерувати. В стіни легко забиваються цвяхи, вкручуються шурупи. Ви також при цьому можете використовувати звичайні інструменти, які використовують для обробки деревини.
• Міцність. Блоки для стін Стоунлайт мають конструктивну міцність класу від B 1,5 до В 3,5.
• Пожежна безпека. Газоблоки СТОУНЛАЙТ мають високу вогнестійкість, це негорючий матеріал, відповідає першому ступеню вогнестійкості. 
• Морозостійкість. Рівень морозостійкість блоків СТОУНЛАЙТ високий, що пов'язано з капілярно-пористою будовою.
• Екологічність. Вміст радіонуклідів в блоках для стін Стоунлайт досить низький.
• Звукоізоляція. Блоки для стін СТОУНЛАЙТ мають високий рівень захисту від шуму. 
• Швидкість і економічність монтажу. Мала питома вага газобетону, великі геометричні розміри блоків, в порівнянні з цеглою, дозволяють в кілька разів знизити витрати на транспортування, подачу блоків на робочі місця і укладку в конструкції будівель. Стіна з газобетону в 4-5 разів знижує навантаження на фундамент (1 квадратний метр цегляної стіни важить більше тонни, газобетону - 150-200 кг) і, як наслідок, будову можна споруджувати на спрощеному фундаменті, що призводить до значної економії бюджету.

Для того, щоб проводити укладання блоків для стін СТОУНЛАЙТ, перше, що потрібно підготувати - це фундамент. Як тільки фундамент набирає свою міцність, починають приступати до зведення стін. Першим етапом робиться розмітка місць, де будуть розташовуватися зовнішні та внутрішні стіни, разом з цим потрібно намітити місця, де будуть встановлюватися кутові блоки. Далі важливий момент - це правильно виконати гідроізоляцію, використавши розчин для гідроізоляції, також можна застосовувати один або два шари руберойду. Для кладки блоків для стін використовують клейовий розчин, обов'язково, щоб він був тонкошаровий. Важливо відзначити, що клейову суміш потрібно готувати виключно за інструкцією виробника. 

Другий етап укладання газоблоків СТОУНЛАЙТ полягає в тому, що необхідно по шару гідроізоляції укладати шар розчину цементно-піщаного, товщина його від 10 до 15 міліметрів, на цей шар необхідно встановити кутові блоки першого ряду. Важливо, щоб робота була точною, між цими блоками натягується контрольний шнур. Далі проводиться укладання інших блоків першого ряду. Правильність положення можна перевірити, використовуючи рівень.

Третім етапом, використовуючи кельму або ж зубчастий шпатель, рівномірним шаром наноситься клейова суміш на обидві поверхні блоков - горизонтальну і вертикальну - товщиною 1-3 мм. Решта проміжків, які не будуть заповнюватися - це між пазом і гребенем, а також між захватними кишенями для рук.

Виклавши перший ряд блоків, проводять кладку другого ряду. Нанісши клей на блок, його потрібно з найбільшою точністю встановити за місцем, контролюється його положення рівнем, коригування робиться гумовим молотком. Головна особливість укладання блоків в тому, що необхідно домогтися того, щоб всі шви були максимально заповнені, але не перевищували товщини в 3 міліметри. Кладку потрібно вести з перев'язкою в півблоку. Наступні ряди блоків укладаються відповідно до рекомендацій, наведених вище.